U-Meldungen

29.04.2014

Zum 1.Mai 2014 haben wir unseren Internetauftritt im Design überarbeitet und auf eine völlig neue technische Basis gestellt. In den kommenden Wochen und Monaten werden wir zudem den Informationsgehalt der Site kontinuierlich erweitern.

Neben diesen Neuerungen haben wir zum gleichen Termin unser Extranet in Betrieb genommen, mit dem unsere Kunden direkt "in den Produktionsprozess" hineinschauen und den Produktions- und Lieferstatus Ihrer Bestellungen faktisch in Echtzeit einsehen können.

Wenden Sie sich gern an uns, wenn Sie ebenfalls einen Zugang erhalten möchten.

05.03.2014

RFID (Radio Frequency Identification) als ‚Big Brother’ bei der Chargen-Rückverfolgung und Hüter der Stahlqualität

Mit Radio Frequency Identification hat eine Gießerei die Zusammenstellung des Schmelzmaterials optimiert: Die Transportkübel für Roheisen und Stahlschrott sind mit Transpondern ausgerüstet, die ein RFID-UHF-Reader am Elektro-Induktionsofen erfasst. Erhöhte Prozesssicherheit, konstante Dosiergenauigkeit und lückenlose Chargenverfolgung sind das Ergebnis.

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07.09.2012

Beeindruckt zeigte sich Franz Untersteller, Baden-Württembergs Minister für Umwelt, Klima und Energiewirtschaft, nach einem Rundgang durch die Nöttinger Firma Karl Casper Guss während der Produktion. „Es ist mir nicht fremd, wie es in so einem Betrieb zugeht“, so Untersteller. Sein Vater sei Betriebsleiter in einem Flaschenbetrieb gewesen, wo er in den Ferien öfter gearbeitet habe.

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15.06.2012

Remchinger Gießerei Casper setzt auf Blockheizkraftwerk
Die Gießerei Karl Casper Guss in Remchingen-Nöttingen erzeugt jetzt auf besonders umweltschonende Weise Energie. Seit kurzem liefert hier ein effizientes Blockheizkraftwerk (BHKW) Strom und Wärme für die Karl Casper Guss. Die neue Anlage reduziere den CO2-Ausstoß und die Schadstoffemissionen erheblich. Auch die Betriebskosten lassen sich deutlich senken, heißt es in einer Pressemitteilung des Unternehmens.

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01.02.2012

Was bisher meist nur bei Flugzeugtechnik, Kernkraftwerken oder Automobilfertigungslinien zum technischen Standard gehörte, hält jetzt auch bei Gießereien Einzug: Remote Monitoring in Verbindung mit einem intelligenten Produktionsüberwachungssystem, mit dem Anlagen in Echtzeit überwacht und geführt werden können.

Dies hilft der baden-württembergischen Gießerei Karl Casper Guss bei der Steuerung und Kontrolle von Maschinen, Öfen sowie bei den verschiedensten Produktionsprozessen bis hin zur Auswertung der Produktions- und Verbrauchsdaten für betriebswirtschaftliche Zwecke. Aber auch die Instandhaltung profitiert: Bei Störungen lassen sich Probleme von zentraler Stelle aus analysieren - per Notebook, iPad oder sogar vom Smartphone von überall auf der Welt.

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